改性水玻璃酯硬砂工艺可以很好的控制铸件的气源性铸造缺陷，提高旧砂的再利用率，减低企业的生产成本，同时还能提高生产效率，减少对环境的污染。影响改性水玻璃酯硬砂的工艺性能的因素有哪些？

1、可使用时间

型砂的可使用时间可以确定造型时间的长短。水玻璃的型号和固化剂的种类可以调节硬化速度，是掌握型砂可使用时间的主要因素如果型砂的可食用时间过长，会使型砂的流动性恶化，充型能力变差，型砂的强度将大大下降，同时，其表面稳定性也随之变差，容易出现冲砂，砂眼的铸造缺陷，甚至报废。

2、脱模时间

当砂型具有一定的硬化强度时才可起模。脱模时间可以直接影响型砂的强度。过早的起模会使砂型的强度降低，不能支撑自身的重量而出现变形，甚至坍塌的问题。过迟的起模时间使得砂型的强度过高，起模阻力较大会造成砂型损坏，也会导致模具损坏，同时，降低了劳动效率。

3、终强度

原砂的品质种类，水玻璃的加入量以及参数、固化剂的加入量等都是影响想啥终强度的因素。在一定范围内型砂强度随水分增加而增加，但当水分超过一定值后，其强度反而回下将，甚至不能完全硬化。水玻璃的模数越高，型砂硬化速度越快。这样造成硬化初期的强度高而降低了型砂的终强度。在应用过程中，慢固化剂或得的型砂强度较好，由快固化剂获得的型砂终强度较低。

4、残留强度

相比于其他常用水玻璃砂，改性水玻璃酯硬砂具有较低的残留强度，出砂性能好，这样使得旧砂易于碎成单个砂粒，为之后旧砂的回收和再利用提供了便利的条件。型砂浇注受热后，改性水玻璃酯硬砂旧砂表面会具有较大的残留模脆性，且成不连续状态。采用机械再生法可以减少旧砂表面的残留粘结剂膜对后续旧砂再利用的影响。提高旧砂的再回收利用，减低成本、减少污染。